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為了快速高效去除需要大面積修復的損傷件表面的舊涂層，需采用電動除漆除銹機配黑金剛打磨片、氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片、氣動磨灰機配尼龍搭扣軟砂紙等工具和設備進行處理。下面分別介紹利用以上三種不同工具和設備搭配進行除漆的操作步驟。
1電動除漆除銹機配黑金剛打磨片
①運用目測法和觸摸法，快速判斷需打磨除漆工件的作業區域，并用鋼板尺和白板筆根據損傷形狀畫出打磨范圍。標記的打磨區域形狀要求為橢圓形，橢圓的長軸240mm、短軸160mm，如模圖2-7所示。
②檢查打磨機。用手輕輕轉動打磨機的打磨頭，確保打磨頭沒有松動，防止作業過程中發生安全事故。如果發現打磨頭松動，應立刻報告實訓指導老師，在老師的指導下用專用扳手擰緊打磨頭的螺絲，如模圖2-8所示。
③把電動除漆除銹機的電源線連接到220V鈑金作業專用設備電源插座上，調整除銹機的調速旋鈕至中速位置，然后左手握緊機身把手，右手中指和無名指一起按下開關按鈕，將打磨頭對著無人的一側逐漸加大轉速，注意同時檢查打磨機工作是否正常，如模圖2-9所示。
④打磨機試用完畢后，按照上述握持除銹機的方法，將打磨頭對準作業區域，開啟打磨機電源，并在打磨區域內慢慢移動打磨頭。打磨時要根據打磨的進度和效果適當調整機器轉速，打磨過程中要注意適時暫停打磨機工作，用右手觸摸檢查打磨的效果，如模圖2-10所示。使用黑金剛打磨頭進行打磨，作業時要使打磨頭平面與板件平面始終保持5～10°的夾角，不能完全平貼工件，如模圖2-11所示。
⑤按照上述工藝要求，將事先標記好的打磨區域的舊涂層完全打磨干凈，直至裸露的金屬表面沒有殘余漆膜、原子灰等，打磨面的形狀為長軸240mm、短軸160mm的橢圓形狀，如模圖2-12所示。
⑥用除塵布或吹塵槍輕輕將打磨板件裸露區域表面的灰塵清理干凈。
⑦將工具清潔、整理、歸位。
2氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片
①②操作方法與電動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-13所示。
③為氣動除漆除銹機連接氣源，其操作方法如下：先用左手握住氣鼓外露的接頭適當用力向下拉，然后左右手交替將氣管拉出，至拉出的氣管長度滿足打磨作業的需要后，再輕拉出一小段，聽見氣鼓發出“啪”的一聲響后，停止拉出氣管。將氣動打磨機尾部的插頭適當用力插入氣管尾部的接頭。將打磨頭對著無人的一側，按照打磨機標示的箭頭方向慢慢旋轉打磨機的開關旋鈕（開關旋轉之前，需要向后拉拔一下），逐漸加大開關旋轉幅度使打磨頭轉速加快，注意同時檢查打磨機工作是否正常，如模圖2-14所示。
④⑤⑥⑦⑧操作方法與電動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-15、模圖2-16、模圖2-17所示。
3氣動磨灰機配尼龍搭扣軟砂紙
①操作方法與使用以上兩種工具的方法相同，模圖2-18所示。
②先在打磨頭上貼上一張P60的打磨砂紙（如果是無孔砂紙，簡單貼正即可；如果是有孔砂紙，要與打磨頭的吸塵孔對好），用手輕輕轉動打磨機的打磨頭，檢查打磨頭是否有松動。如果發現打磨頭松動，應在老師的指導下擰緊打磨頭，如模圖2-19所示。
③操作方法與氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-20所示。
④操作方法與氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-21所示。使用軟砂紙進行打磨時，為了增加有效打磨面積，提高工作效率，打磨頭的位置應與使用硬砂碟片一樣，要將打磨頭完全平貼工件，打磨頭移動時也要始終保持這一角度，如模圖2-22所示。
⑤⑥⑦⑧操作方法與使用以上兩種工具的方法相同，如模圖2-23所示。
4使用不同耗材進行打磨的工藝效果比較
在電動鈑金除漆機上分別裝配硬砂碟片、軟砂碟片、軟砂紙、黑金剛杯輪，并分別對鈑金件上的漆進行打磨，用目測觀察、手部觸摸的方法進行檢查，做好打磨面劃痕狀況、溫度和打磨效果等情況的記錄。
5大面打磨工具作業技巧及注意事項
①打磨時，并不是打磨機轉速越快打磨效率就越高。操作時要不斷總結和積累經驗，提高打磨操作的工藝水平。
②打磨大面積舊涂層的設備打磨頭多為盤式結構，不適用于打磨狹縫、邊框、凹縫、褶皺等特殊部位。使用不恰當的設備進行打磨作業，會影響設備的使用壽命。
③打磨工具一般都有適配的打磨頭規格，不要在打磨工具上隨意裝配其他規格的打磨頭，尤其不要在打磨工具上裝配超過其適配規格的打磨頭，防止機芯轉子因工作負荷過大而影響使用壽命。
④上述前兩種打磨機的打磨頭屬于易耗品，使用一段時間就需要進行更換。磨灰機打磨頭需要更換的頻率較低，但需經常更換打磨砂紙。
⑤原則上說，上述前兩種打磨機的打磨頭都可以裝配黑金剛輪杯、軟砂碟或者硬砂碟片，但使用不同的打磨頭，其打磨效果存在一些差異。
