車身鈑金件的結構、位置各不相同,鈑金件替換作業存在明顯差異。以承載式轎車車 身的典型鈑金件替換為例,其作業方法為:
(一)門立柱、車架縱梁的替換作業:
1、鈑金件的連接形式: (1)對接。對接方式有不帶嵌入板和帶嵌入板兩種形式。不帶嵌 (2)偏置式對接。主要用于前門立柱,門中立柱及車架前縱梁的連接,如圖5-4所示 。 5-5所示
2、門立柱的替換作業:
(1)前門立柱的替換作業: 通常前門立柱在底部、頂部或同時予以加強,切割部位應選在立柱的中部。 板材厚度相當的間隙,用對接焊接把立柱連接成封閉狀。如圖5-6所示為前門立柱的帶 嵌入板對接
◆采用帶嵌入板對接(如圖5-7a) ◆采用偏置式對接(如圖5-7b)
3、車架縱梁的替換作業:
轎車的前后縱梁有兩種不同的封閉形式,即:管形和槽形。圖5-8所示為轎車車架 縱粱的截面形式。 板對接類似。但要注意切割部位不能選在擠壓區(如前懸架的前端、后懸架的后端) ,也不能選在梁上的孔和加強腹部位。轎車車架槽形縱梁的替換如圖5-9所示
(二)門檻的替換:
根據車型的不同,門檻的結構采用兩片、三片甚至四片的結構設計。其截面形式 如圖5-10。 立柱。 先直切門檻的橫截面。根據門檻的具體結構,沿長度方向把嵌入板切成2段~4段 ,去除翻邊,將它塞入門檻的內腔,待嵌入板定位后,鉆塞焊孔,將嵌入板與門檻進 行塞焊。嵌入板對接的門檻替換方法如圖5-11所示 2、門檻的搭接: 這種方法常用于門檻內板未受損,僅需替換外板的場合。先在門立柱周圍進行切 割,并留出重疊區,重疊寬度約為25mm。沿翻邊焊縫處切割或分離焊點,將門檻外板 與門檻分離。定位替換外板,對翻邊部位及搭接重疊部位采用塞焊;搭接邊緣采用斷 續焊,每40mm的間距焊縫長為14mm左右。如圖5-12所示為轎車門檻外板的搭接替換。
(三)車廂地板及行李艙地板的替換作業: 車廂地板及行李艙地板切割替換時應注意以下幾點: (2)替換時采用搭接連接,重疊寬度不少于25mm,后地板必須放在前地板的上方 。如圖5-13所示為地板的搭接方法。 (3)行李艙地板靠近后懸架處有一橫梁,切割地板時,應選在后橫梁凸緣處。焊 接時,把新地板搭接在橫梁上,從上到下進行塞焊。如圖5-14所示為行李艙地板替換 作業 |